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车间质量管理

2015/5/13 11:02:26

什么是车间质量管理

  车间质量管理是指企业必须对于每一个交货的产品都有详尽的产品质量控制记录,可以有效监控和追踪一个产品的整个生产过程中的质量控制,从中可以,所以找出质量控制不力的地方,逐步加以改善,提高产品的生产加工质量,是企业管理中的重点环节,是保证企业发展的核心环节。

车间质量管理的内容

  车间质量管理的重点是现场质量管理,确立全面质量管理,从客户的需要出发,客户需要什么品种我们就做什么品种,调动和鼓励员工积极参与质量管理,使质量管理人人有责,人人都要参与质量管理,不仅要管好产品质量,而且要管好决定产品质量的工艺员及生产工,要努力提高他们的工作质量和工作热情,营造一种积极向上的工作氛围。

  在生产过程中,员工参与车间质量管理的指导思想是从客户的需求出发,是全面管理质量的精髓。生产过程中的每一个员工,都要牢固树立一切为客户服务的意识,严格执行和遵守工艺纪律,对产品质量不马虎大意,不心存侥幸,不草率了事。不仅要努力提高技术水平,而且要加强自检,工艺员为保证质量全面达到优良要严格把关。实行自检、专检、群检、抽检相结合的检验制度,尽量做到不让一个不合格产品从自己手中流出,做好相应的预防措施,加强质量管理与控制。因此,只有抓好生产质量和工作质量,才会有好的产品质量。

车间质量管理的因素影响

  影响车间质量管理的工艺因素有六大方面,即人、原材料、设备、操作方法、环境、检测。这六大因素在车间加工制造过程中同时对产品质量发生综合作用,影响车间内产品质量的产生和形成。但是这些因素的变化与产品质量波动的内在联系,不是杂乱无章。而是按照一定规律运动的。工艺过程的质董管理就要研究、掌握和运用这个规律,严格制订和贯彻工艺规程,为改善各项冈素,不断提高工艺质量。良好的稳定的工艺规程。不仅使产品质量稳定,还可以从根本上减少废次品。但是,从长远发展着眼,要进一步提高产品质量,必须采取新技术、新工艺、新材料,不断地提高生产技术水平。

车间质量管理的措施

  1. 组织和促进文明生产.车间为了提高和保证工艺加工质量,还必须搞好文明生产.组织和促进文明生产.是科学组织现代化生产,加强车间质量管理的重要条件。它要求:应按合理组织生产过程的客观规律,提高生产的节奏性,实现均衡生产,应有严明的工艺纪律,养成自觉遵守的习惯,在制品码放整齐,储运安全;设备整治完好。
  2. 组织质量检验工作。要求严格把好各工序的质量关,保证按质量标准进行生产,防止不合格品转入下遒工序和出产。
  3. 组织质量分析.掌握质量动态。为了发挥车间质量管理的预防作用,就必须系统地,经常地掌握车间、班组在一定时期内质量状况的综合统计与分析工作,另外要建立和健全质量的原始记录,定期进行汇总统计.会同班组、车间等有关部门作出质量变动原因分析,使车间职工及时掌握质量动态。
  4. 加强车间的废品管理。废品是指车间出产的,不符合规定技术标准,不能按原定用途使用的产品。对车间废品的管理,不仅仅是挑出废品,而且要通过对废品的统计分析,找出原因,采取对策,防止发生废品。
  5. 建立质量管理点。加强工序质量控制。车间质量管理的一大特点是在于它具有预防性,要求在废次品产生之前发现问题,及时解决,防止废次品的产生.这就要求进行工序质量控制。
  6. 周期设订,仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料,填制仪器校正、维护基准表设定定期校正维护周期,作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
  7. 年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期,填制仪器校正计划实施表、仪器维护计划实施表做为年度校正及维护计划实施的依据。
  8. 仪器校正人员应依据年度校正计划执行日常校正,精度校正作业,并将校正结果记录于仪器校正卡内,一式二份存于使用部门。
  9. 仪器外协校正:有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正,并填立外协请修单以确保仪器的精确度。

转载自MBA智库百科

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